印刷工程の作業者を最小限におさえ、
プリンターの稼働率を上げたい

産業用プリンターとロボットの連動により印刷材料の配置にかかる作業負担の軽減や工数/コスト削減
プリンターへの材料セットが無人で対応可能となり、印刷工程が自動化・省力化・省人化されます
課題こんなお悩みありませんか?
- 繁忙期は多くの業務に人員が必要となるが、人手が足りない
- 印刷中は材料のセットと取り外しに専任の作業者がプリンターのそばを離れられない
- 短納期の生産依頼も多く、夜間も印刷してプリンターの稼働率を上げたい(生産性を上げたい)
- 突発的な生産依頼に対応できる人員確保が難しい

解決策
スカラロボット(水平多関節ロボット)連動
印刷工程前後に人の手を介していた搬送(供給・配置・排出)などの単純作業を自動化し
作業を軽減する事で、作業者が別業務へ工数を振り分けることが可能になります
ロボット搬送により前工程や後工程と連動して生産ラインの自動化・省人化も可能です


アクリル板などの板形状の材料や印刷材料がセットされた配置治具に有効な自動搬送
搬送物を吸着し搬送します
搬送物の総重量により必要となる吸着力が異なります
成果・事例
UVプリンターとロボットの連動により
印刷材料(アクリル板)の搬送から配置、印刷、搬送を自動化
稼働中の生産ラインに組み込むことも可能です


フルカラー曲面UVプリント|長尺・円筒形状の素材へ自動プリント
自動検査システム(検品体制の強化・作業人員削減・工数削減)UVプリンターと画像検査装置との連動により検品工程を自動化。製品の不良率を削減、検品精度を向上
生産ラインの自動化・カスタマイズ|産業用インクジェット・UV プリンタによる可変データ(名前・シリアル番号・写真などのバリアブルデータ)を生産効率よく自動印刷
垂直多関節ロボットによる産業用インクジェットプリンタの連動|印刷(プリント)前後の工程をライン化|既存の生産ラインへプリント工程の組込み
<導入事例>
アームロボット連動(カード両面自動印刷)
無人で24時間稼働の生産体制を構築

